光纤熔接主要分为四个步骤：剥、切、熔、护。

所谓的剥：是指将光缆中的光纤芯剥离出来，这其中包括了最外层的塑料层，中间的钢丝，内层中的塑料层及光纤表面的颜色油漆层。

所谓的切：是指将剥好准备熔接的光纤的端面用“切割机”切齐。

所谓的熔：是指将两根光纤在“熔接机”中熔接到一起。

所谓的护：是指将已经熔接好的光纤接头部份用“热缩管”保护起来。

光纤熔接是接续工作的中心环节，因此高性能熔接机和熔接过程中科学操作十分必要。

（1）熔接机的选择。熔接机的选择应根据光缆工程要求配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备。

（2）熔接机参数设定。熔接程序熔接前根据光纤的材料和类型，设置好最佳预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等，随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象，注意OTDR跟踪监测结果，及时分析产生上述不良现象的原因，采取相应的改进措施。如多次出现虚熔现象，应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配，切刀和熔接机是否被灰尘污染，并检查电极氧化状况，若均无问题，则应适当提高熔接电流。

光缆接续质量的确保，加强OTDR的监测，对确保光纤的熔接质量，减少因盘纤带来的附加损耗和封盒可能对光纤造成的损害，具有十分重要的意义。在整个接续工作中，必须严格执行OTDR 四道监测程序：

（1）熔接过程中对每一芯光纤进行实时跟踪监测，检查每一个熔接点的质量；

（2）每次盘纤后，对所盘光纤进行例检以确定盘纤带来的附加损耗；

（3）封接续盒前，对所有光纤进行统测，以查明有无漏测和光纤预留盘间对光纤及接头有无挤压；

（4）封盒后，对所有光纤进行最后检测，以检查封盒是否对光纤有损害。

光纤熔接中的损耗原因及解决办法。在实际应用中，光纤的连接一般都是熔接，那么有接头就会有损耗什么是光纤熔接损耗，光纤接续后光线传输到接头处会产生一定的损耗量称之为熔接损耗或接续损耗。

形成损耗的原因：光纤熔接损耗主要是由光纤自身的传输损耗和光纤熔接接头处的熔接损耗组成。由于光纤接续质量影响光纤线路传输损耗的客限、光纤线路无中继放大传输距离等参数，因此要尽可能降低降低光纤熔接接头损耗，以确保光纤CATV信号的传输质量。

光纤通信中发生的损耗，这种损耗首要是由光纤本身的传输损耗和光纤接头处的熔接损耗构成。影响光纤熔接损耗的因素较多，与光纤的本身及现场施工有关。努力降低光纤接头处的熔接损耗，则可增大光纤中继放大传输距离和提高光纤链路的衰减裕量。

接续人员操作程度、操作步调、盘纤工艺程度、熔接机中电极洁净水平、熔接参数设置、任务情况洁净水平等均会影响到熔接损耗的值。

降低光纤熔接损耗的办法：一条线路上尽量采用统一批次的优质名牌裸纤；光缆架设按要求进行；选经历丰厚练习有素的光纤熔接人员进行熔接；接续光缆应在整洁的情况中进行；选用精度高的光纤端面切割器来制备光纤端面；正确使用熔接机是降低光纤接续损耗的重要保证和关键环节；尽量选用优质合格的活动连接器，保证连接器性能指标符合相关规定活动接头的插入损耗应控制在0.3 dB/个以下（甚至更低），附加损耗不大于0.2 dB/个；活动接头应接插良好、耦合紧密，防止漏光现象；保证活动连接器清洁。